1、规划设计

1.1成功的海砂淡化系统取决于市场的定义，有了市场才有生产的需要。海沙淡化工艺流程是生产的主线，对海沙淡化生产系统的规划起决定性作用。一般可根据料源细度模数、含泥量、碎贝含量等来确定工艺流程。

1.2 海砂淡化生产线的厂址应具有满足工程建设需要的工程地质条件以及生产需要的料源，码头的大小和资源的储量直接影响到生产的规模及投资的大小。场地的道路应作硬化处理，临时用废料垫起的道路不得长期使用，道路拐弯处设置警示牌等；场地的排水应做有组织设计，雨水应尽量采用暗渠，当采用明沟排水时应及时清理明沟的杂物。

2、建筑设计方案

2.1 海砂淡化生产线的建筑设计应在满足工艺需求及环保要求的情况下尽量简单。根据实地条件，各生产车间及辅助建筑，需考虑良好的通风，考虑到环保及劳动需要，应尽量以封闭式结构为主，配套必要的通风采光设施。

海砂淡化

2.2 由于现代产业的拓展以及人工成本的提升，海砂淡化生产线应有多采用信息化生产管理，以减少人工成本及生产过程中得损耗，如采用生产线的自动寻优系统，设备运行状态智能化监控和生产线运行智能监控。

3、结构设计

结构设计贯彻执行、适用、经济的原则。在满足工艺要求的前提下，力求造型简单、施工方便。

3.1 从结构设计的稳定及节省角度

海沙淡化项目的《可行性报告书》是必不可缺的资料，然而某些业主认为此项工作可以省略，以减少投资和建设工期；其实不然，工地现场的地质报告是基础设计的依据，也是基础能否节省的前提条件。抱着为工程及节省原则，此项工作应由有资质的勘察单位认真完成。

3.2 海砂淡化生产线设备选购

所使用的海砂淡化设备淡化后的海沙须符合GB/T-14684-2011建设用沙和JG/Y494-2016海沙净化标准，核心氯离子指标不高于0.003%（以氯离子质量计），所采用的设备主要为：给料设备、筛分设备、淡化反应剂设备、反应筒、反应箱、催化设备、洗砂机、脱水设备、输送设备。

（1）给料设备  给料设备主要包括自动上料地笼和上料输送机。

（2）筛分设备  筛分设备目前主要分为振动筛与滚筒筛，一般情况下振动筛比较常用，振动筛又主要分为1.圆振动筛 2.直线振动筛 3.水平振动筛（又称为椭圆振动筛），其中水平振动筛较为优越。

（3）淡化反应剂设备  淡化反应剂设备是利用电化学反应的设备，主要原材料是电力和去离子水（或者蒸馏水），不添加其他药剂。

（4）反应筒  反应筒是采用特殊钢材制造，其具有抗腐蚀和电离的特性。

（5）反应箱  反应箱采用不锈钢材质，海沙在其内部具有反冲的物理特性外还具有声波反射的特性。

（6）催化设备  催化设备能够有效提升反应剂母体的还原电位，一般采用特定的光量子催化。

（7）洗砂机  洗砂机是去除反应后的海沙氯盐，一般分为1.链斗式洗砂机、2.轮式洗砂机、3.螺旋式洗砂机三种，其中链斗式洗砂机性价比高，轮式洗砂机需要螺旋式配合使用。

（8）脱水设备  主要用于成品砂含有的水分去除，利于海运和城市道路运输。

（9）成品输送设备  主要分为爬升皮带输送机和成品砂横移堆放输送机。

海砂淡化

海砂淡化设备的操作流程

海砂淡化设备具有严格的操作流程，操作不当会发生事故和严重的设备损坏，还会造成成品沙氯离子不稳定及缓释现象等产品不合格重新翻洗等严重后果。

开机采用倒序开机法，即：从后往前开机，分别为：淡化机组开启——成品料输送动力——废料动力——供水系统——第三清洗动力——淡化剂搅洗筒——二清洗动力——一清洗动力——筛分设备——原料输送动力——给料机

启动过程中，观察各部位旋转方向与操作按钮标示是否一致。若方向相反，应调换电源相线予以纠正。

设备试运转过程中，注意观察传动部件是否有冲击现象或异常噪声，必要时立即停机检查，严禁带病作业。

停机是采用正序停机发，分别为：给料机——原料输送动力——筛分动力——供水系统——一清洗动力——二清洗动力——淡化剂搅洗筒——第三清洗动力——淡化机组——废料输送动力——成品沙输送动力